Software für die Prüfung elektrischer Maschinen
planen Sie Ihre Prüfaufgaben sicher DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1)
Wie Sie das Thema "Prüfung elektrischer Maschinen" im Unternehmen wirkungsvoll in die Praxis umsetzen!
Der Gesetzgeber verpflichtet Sie zur Prüfung Ihrer Maschinen mit elektrischer Ausrüstung.
Um Ihre Prüfpflichten sicher zu erfüllen, müssen Sie eine Vielzahl gesetzlicher, normativer und herstellerseitiger Vorgaben (z. B. BetrSichV, VDE-Normen) beachten und das jeweils optimale sowie sicherheitsgerechte Prüfverfahren auswählen.
Einfach, systematisch und sicher erfüllen SieIhre Prüfpflichten mit dem Wartungsplaner.
Erfassen Sie bei Ihren Prüfobjekten und zu prüfenden Betriebsmittel die Neuerungen im Verordnungs- und Vorschriftenwerk z.B. aus der BetrSichV.
Weiterführende Informationen zu den Wartungsplaner Modulen
Elektrische Maschinen: Prüfpflichten einfach erfüllen
Den Prüfablauf nach DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) fach- und sicherheitsgerecht durchführen und ihn ggf. mit Prüfverfahren aus DIN VDE 0100-600, 0105-100 oder 0701-0702 optimieren.
Die Software ist abgestimmt auf Ihren Einsatzbereich und Ihren speziellen Anforderungen.
Effiziente Zusammenarbeit im Team Sicherheit bei Betriebsprüfungen
Profitieren Sie von der Wartungsplanersoftware
- intuitiv zu bedienen (angelehnt an den Windows-Explorer)
- Zeitersparnis durch effiziente Datenerfassung
- mehr Übersicht durch einfache Auswertungsfunktionen mittels Selektionen und Abfragen
- flexibel und mehrsprachig in Bezug auf Anpassungen der Masken
- mobile Erfassung auch über eine mobile APP ( Android / Apple )
- kompetenter telefonischer Support
- preiswert - Kauf ist sogar mit Wartungsvertrag möglich
- einer der führenden Hersteller in Deutschland, Schweiz und Österreich mit über 35 Jahren Erfahrung
Wartungsplaner ist ein umfassendes, in sich voll integriertes System mit allen Funktionen zur Organisation des gesamten Wartungsmanagements.
Die graphische Bedienoberfläche setzt neue Maßstäbe bei der Anwenderfreundlichkeit.
Dank seiner großen Flexibilität, die unter anderem durch den modularen Aufbau bestimmt wird, ist das System für jede Branche und Organisationsgröße geeignet.
Wartungsplaner ist ein effizientes Werkzeug für ständige bzw. wiederkehrende Wartungen und Prüfungen in Ihrem Unternehmen.
Einzelarbeitsplatz- oder als Client/Server-Lösung
Die Software läuft auf Einzelarbeitsplätzen ebenso wie in großen Client/Server-Lösungen mit mehreren gleichzeitigen Anwendern.
Instandhaltungssoftware zeigt welche Maschinen gewartet werden muss
Für den Instandhaltungsplaner verbessert die Instandhaltungssoftware die Transparenz über die Aufträge in der Instandhaltung.
Mittels der Instandhaltungssoftware sehen Sie, welche Aufträge erledigt sind und welche Maschinen gewartet werden müssen.
Störungen und Ausfälle können mit der mobilen APP direkt zum Instandhalter kommuniziert werden.
Die Instandhaltungssoftware sorgt für kürzere Ausfallzeiten und eine höhere Maschinenverfügbarkeit.
Eine digitale Erfassung von Wartungsberichte+C814n sorgt für eine höhere Datenqualität.
Die Bedeutung von Instandhaltungssoftware ist in den vergangenen Jahren sprunghaft angestiegen.
Die Instandhaltungssoftware der Hoppe Unternehmensberatung bildet die Grundlage für eine optimale Instandhaltungsplanung.
Ein Wartungsplaner ist eine Software, die Unternehmen bei der Organisation und Verwaltung von Wartungsaktivitäten unterstützt.
Mit einem Wartungsplaner können Unternehmen Wartungsarbeiten für Anlagen, Maschinen, Fahrzeuge oder andere Geräte planen, verfolgen und dokumentieren.
Die Software kann automatische Erinnerungen für anstehende Wartungsarbeiten senden, Wartungspläne erstellen, Wartungshistorien verfolgen und Berichte über Wartungsaktivitäten generieren.
Dadurch können Unternehmen ihre Wartungsprozesse optimieren, Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen und Geräte verlängern.
Software für Fertigungsbetriebe bei der Maschineninstandhaltung.
"Wartungsplaner" unterstützt Produktions- und Fertigungsbetriebe bei der Maschinen- und Anlageninstandhaltung mit speziellen Funktionen wie Wartungsplanung, Dokumentation, Ersatzteilmanagement, Störungsmeldungen mit E-Mail Erinnerung. Weiterhin können Störungsmeldungen direkt in der Wartungsplaner App angelegt werden. Die verantwortlichen Mitarbeiter erhalten die Störungsmeldungen in ihrem Aufgabenbereich im Dashboard.
Im Unternehmen kümmern sich Sicherheitsfachkräfte (SiFas) um den Arbeitsschutz.
Um den Arbeitsschutz im Unternehmen kümmern sich normalerweise die Sicherheitsfachkräfte (SiFas).
Verantwortlich für den Arbeitsschutz ist immer noch die Geschäftsführer.
Eine Sicherheitsfachkraft kann den Geschäftsführer bei der Umsetzung der Vorgaben aus dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) und dem Arbeitssicherheitsgesetz (ASiG) unterstützen, er enthebt aber nicht den Geschäftsführer vor den gesetzlichen Verantwortung.
Die Fachkraft über Arbeitssicherheit (Sifa) ist ein wichtiger Berater des Unternehmens in Sachen Arbeitsschutz.
Die 5 häufigsten Fragestellungen und Herausforderungen, die Sie mit einem Wartungsplaner lösen
- Was muss geprüft bzw gewartet werden?
- Wer muss die Prüfung durchführen? ( Fachkraft für Arbeitssicherheit / externe Firma)
- Welche Rechtsgrundlage und Vorschrift gilt bei der Prüfung?
- Welche Arbeiten und Arbeitsschritte müssen wie oft durchgeführt werden?
- Wie werde ich an den wiederkehrenden Prüftermin erinnert?
Die Wartungen planbarer zu machen- das ist das Ziel!
In der Wartungsabteilung gewinnt das Konzept der vorausschauenden Wartung zunehmend an Bedeutung, um die maximale Produktivität und Verfügbarkeit von Anlagen zu gewährleisten.
Ein solches Konzepte kommt auch in der Wartungsplaner Software zum Tragen.
Predictive Maintenance ist natürlich ein umfangreiches Thema.
Zahlreiche Unternehmen setzen dafür den Wartungsplaner als Softwaresystem ein, um unzählige Daten auszuwerten, die als Betriebsdaten aufgezeichnet werden.
Viele Kunden haben sehr positive Erfahrungen mit der vorausschauenden Wartung gemacht und ihre Prozesse insgesamt stabiler gestaltet.
Das Ziel ist es, die Wartung der gesamten Maschinen planbarer zu machen, indem es uns gelingt, Fehler und Mängel frühzeitig zu erkennen.
Reduzieren Sie den Koordinationsaufwand und steigern gleichzeitig die Sicherheit sowie die Arbeitseffizienz.

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Nutzen Sie die Vorteile aus der Technik.
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