Facility Management Energiemanagement Software zur Wartung

Der Innovationsdruck rund um die Wartungen in der Industrie steigt.
Energiewende, Fachkräftemangel und globaler Wettbewerb stellen große Anforderungen an Unternehmen. Nachhaltige und effiziente Prozesse mit hohem Grad an Digitalisierung sind der entscheidende Hebel, um Marktchancen zu sichern. Mit einem starken Partner kann auch Ihr Wartungsmanagement gelingen.
Als Lösungspartner für die Planung der Wartungen unterstützt der Industriedienstleister Hoppe Unternehmensberatung bei der Wartungsdokumentation und ermöglicht, Effizienz und Nachhaltigkeit auch bei hohem Kostendruck zu steigern.

Trends im Wartungsmanagement
Im Bereich des Wartungsdaten Management zeichnen sich mehrere Trends ab, darunter der verstärkte Einsatz Softwarelösungen, die Integration von mobilen Geräten und maschinellem Lernen, der Fokus auf Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit.

Die Automatisierung von Wartungsmanagement-Prozessen wird zunehmend wichtig, da Unternehmen die Datenqualität verbessern und den Datenzugriff besser kontrollieren möchten sowie rechtliche Anforderungen erfüllen müssen. Ein Wartungsplaner kann effektiv folgende Bereiche verwalten:
- Maschinen und Anlagen
- Fuhrpark, Stapler, Flurförderfahrzeuge
- Facility Management, Gebäudetechnik
- Arbeitsschutz
- Arbeitssicherheit

Dies erhöht nicht nur die Datensicherheit, sondern stellt auch sicher, dass kritische Daten jederzeit für geschäftliche Anforderungen und regulatorische Prüfungen verfügbar sind.

Durch diese ganzheitliche Sicht im Wartungsplaner können Unternehmen fundiertere Entscheidungen treffen, ihre Geschäftsprozesse (intern und extern) verbessern und die Arbeitsabläufe optimieren. Ein großer Vorteil vieler ist die Unterstützung einer nahtlosen Datenintegration, wodurch Datensilos abgebaut und die Wartungsmanagement-Strategie insgesamt verbessert wird.

Instandhaltungstechnik - Digitalisierung betrieblicher Kernprozesse
Hoppe Unternehmensberatung ist ein führender Anbieter im Bereich Wartung, Reparatur und Überholung von Maschinen und Anlagen (MRO). Die Unternehmensberatung bietet eine Wartungsplaner Software, um komplexe Herausforderungen wie die Optimierung ganzer Wartungsprozesse zu lösen.

Mobile Instandhaltung mit der App zum Wartungsplaner
Instandhaltung besteht aus komplexen und zeitaufwändigen Aufgaben in den verschiedensten Bereichen, sei es im industriellen oder im infrastrukturellen Umfeld. Mit den richtigen Tools wird Instandhaltung / Maintenance überschaubarer und effizienter. Mit der mobilen App zum Wartungsplaner werden die Instandhaltungsarbeiten deutlich erleichtert.

Die Instandhaltungs-App ist die optimale, mobile Ergänzung für den Wartungsplaner. Durch die einfache Bedienung kann jeder in der Instandhaltung und Wartung die App ohne Probleme bedienen und verwalten.

Dank der vielen Funktionen der Instandhaltungs-App wird Instandhaltung zum Kinderspiel Sie möchten Ihren Workflow unabhängig vom Ort steuern können? Mit der App zum Wartungsplaner haben Sie die Möglichkeit mit minimalem Aufwand das Maximale rauszuholen. Die mobile Wartungs-App kommuniziert per Dropbox, FTP-Server, Freigabverzchnis oder E-Mail mit Ihrer Instandhaltungssoftware Wartungsplaner und ist in der Lage, Vorgänge aus der Instandhaltung zu erledigen, Störmeldungen zu bearbeiten, Checklisten abzuarbeiten sowie Fotos und Videos zu erfassen.

Die mobile Wartungs-App unterstützt das Instandhaltungsmanagement mobil über Smartphones und Tablets. Ideal für die Durchführung der Prüf- und Wartungsarbeiten vor Ort, die Durchführung von allen Instandhaltungsaufträgen sowie Störungsmeldungen.

Instandhaltung als Wettbewerbsvorteil
Der passende Instandhaltungsmix verschafft Betreibern von Anlagen und Maschinen den vielleicht entscheidenden Wettbewerbsvorteil im hart umkämpften Markt.
Hierbei ist nicht nur die Prozessgestaltung wichtig für die Effizienz der Instandhaltungsteams, sondern zunehmend auch die Asset Management Software-Unterstützung. Sind in den Anwendungen die richtigen Informationen hinterlegt, lassen sich Wartungsaufgaben und damit verbundene Stillstände mit minimalem Einfluss auf die Produktionsplanung ausführen.
Zudem liefern gut angebundene Analyse-Tools die Basis für vorausschauende Instandhaltung – eine Komponente moderner Instandhaltungsstrategien, die auf dem Weg zur Industrie 4.0, Predictive Maintenance und Condition Monitoring immer mehr an Bedeutung gewinnt.