Produktivität durch Predictive Instandhaltung steigern
Übersicht über geplante Tätigkeiten im Bereich Predictive Instandhaltung
Wie Sie das Thema "Predictive Instandhaltung" im Unternehmen wirkungsvoll in die Praxis umsetzen!
Anwender von Maschinen und Fahrzeugen wollen nicht warten, bis eine Komponente ausfällt, sie möchten diese aber auch nicht auf Verdacht auswechseln.
Die Hoppe Unternehmensberatung hat daher ein Softwaresystem entwickelt, mit denen zum Beispiel Hydraulikpumpen, Elektromotoren, Getriebe, sowie Druckluftflüssigkeiten kontinuierlich überwacht und geartet werden können.
Predictive Instandhaltung / predictive Maintenance birgt ein großes Einsparpotenzial beim Betrieb und Wartung von Maschinen.
Wir liefern Ansätze für eine digitale Instandhaltungsstrategie, um das Stillstehen von Produktionsanlagen zu vermeiden und stattdessen ihre Lebensdauer zu erhöhen.
Service und Reparatur zum exakt richtigen Zeitpunkt
Das Thema Predictive Instandhaltung wird auch in Ihrem Unternehmen eine zentrale Rolle spielen.
Die richtige Software für "Predictive Instandhaltung" stellt Ihre Sicherheit an erster Stelle
Endlich alle Prüfungen im Griff und alle Dokumenten an einem Platz.
Wir bieten eine Software rund um die Predictive Instandhaltung Software
Wartungs- und Instandhaltungs-Software für die predictive Instandhaltung
Wir bieten eine Wartungs- und Instandhaltungs-Software, die in puncto Flexibilität und Bedienbarkeit neue Maßstäbe setzt und durch den Einsatz modernster Technologien und Architekturen eine hohe Zukunftssicherheit gewährleistet.
Mit dem kontinuierlichen Ausbau unserer Software für die Wartungsplanung schaffen wir konsequent Mehrwerte für unsere Kunden.
Leistungsmerkmale:
- Verwaltung von technischen Anlagen und Betriebsmitteln
- Objektverwaltung mit Barcodes ( mobile Erfassung per app)
- Integrierte Wartungs- und Instandhaltungsplanung
- Effizientes Störungsmanagement
- Aufgaben- und Auftragsmanagement
- Integrierte Leistungs- und Kostenerfassung
- Eine Datenübernahme aus Elektroprüfsystemen und Testsystemen ist möglich
- Kalenderübersicht der offenen Aufgaben
- gesetzeskonforme Verwaltung nach MPG, MPBetrV und BetrSichV
Predictive Instandhaltung Software für die vorausschauende Instandhaltung
In einer vorausschauenden Instandhaltung Software ( Predictive Maintenance Software) werden Störungen und Ausfälle von Anlagen auf Basis eines Reporting und Analysen der erfassten Daten vorhergesagt.
Stillstände können somit verhindert werden, noch bevor sie auftreten.
Ein weiteres Ziel von Predictive Maintenance neben der Vermeidung von ungeplanten Stillständen der Fertigung ist die Umsetzung einer bedarfsorientierten Instandhaltung.
Kennzahl RUL = Remaining Useful Lifetime
Erhöhen Sie die nutzbare Lebensdauer (Remaining Useful Lifetime, RUL) durch eine vorausschauenden Instandhaltung und durch eine Überwachung des Anlagenzustandes (Condition Monitoring).
Die Vorteile einer vorausschauenden Instandhaltung sind unbestritten.
Beim Predictiven Maintenance ist in der Regel mit hohen Implementierungskosten zu rechnen. Dennoch sollte der Einsatz von Predictive Maintenance / Instandhaltung in Betracht gezogen und seine Wirtschaftlichkeit kalkuliert werden.
Weiterführende Informationen zu den Wartungsplaner Modulen
Was ist Predictive Instandhaltung
Predictive Instandhaltung ist die vorbeugende Instandhaltung. Die Techniken sind so konzipiert, um den Zustand von Geräten und Anlagen festzustellen und zu planen wann eine Wartung / Instandhaltung durchgeführt werden sollte.
Predictive Maintenance / Instandhaltung ist eine der greifbarsten Anwendungen der Industrie 4.0.
Damit können aus Maschinen Zustandsdaten gewonnen und so Anlagen proaktiv gewartet werden.
Digitalisierung – neue Wege für die Instandhaltung
Die Digitalisierung gilt als Schlüssel zu mehr Produktivität – und eine hochproduktive Instandhaltung gilt als unverzichtbarer Wettbewerbsvorteil.
SAP Schnittstelle zum Wartungsplaner
Wir bieten eine individuelle Schnittstelle zu SAP an.
Mit der SAP Schnittstelle werden die Aufgaben zu den Equipments im Wartungsplaner und im SAP PM Modul abgeglichen.
Ein Abgleich der Daten erfolgt über RFC Bausteine und BAPI - Controls.
Vorteile der Nutzung des Wartungsplaner -Tools
Mit dem Wartungsplaner -Tool stehen Unternehmen zahlreiche Vorteile zur Verfügung.
Die effiziente Verwaltung von Wartungsarbeiten wird durch die benutzerfreundliche Oberfläche erleichtert.
Die klare Struktur und die Möglichkeit zur Individualisierung ermöglichen eine maßgeschneiderte Nutzung für jedes Unternehmen.
Darüber hinaus bietet das Tool die Möglichkeit, Wartungsarbeiten zu priorisieren und den Überblick über anstehende Aufgaben zu behalten.
Die automatische Erinnerungsfunktion sorgt dafür, dass keine Wartungsarbeiten mehr vergessen werden.
Durch die zentrale Speicherung von Daten können alle Mitarbeiter auf relevante Informationen zugreifen, was die Zusammenarbeit und Effizienz steigert.
Dank der Wartungsplaner Software wird die Organisation von Wartungsarbeiten zum Kinderspiel und trägt maßgeblich zum reibungslosen Ablauf im Unternehmen bei.
Wichtige Tools für den Instandhaltungsplaner
Die Wartungsplaner Software hilft dabei, Arbeitsanfragen zu erhalten, vorbeugende Wartungspläne zu erstellen und Arbeitsaufträge an verfügbare Techniker zuzuweisen.
Um ihre wachsende Liste von Aufgaben zu erfüllen, ist der Einsatz einer Wartungsplanungssoftware hilfreich.
Ein CMMS ermöglicht es Wartungsplanern auch, den Bestand anhand von Zykluszählungen zu verfolgen, und bietet ein zentrales Repository für die Speicherung wichtiger Dokumentationen.
Prüfintervalle im Blick behalten
Die Ausrüstung im Betrieb muss jederzeit zuverlässig funktionieren, um Ausfälle zu vermeiden und zudem die Arbeitssicherheit auf dem Bau zu garantieren.
Um die Prinzipien der Predictive Maintenance mit den Terminen der gesetzlich vorgeschriebenen Prüfintervalle für Betriebsmittel in Einklang zu bringen, ist die Arbeit mit einer professionellen Wartungsplaner Software für Wartungsplanung empfehlenswert.
So positionieren Sie sich als Vorreiter in der digitalen Transformation
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Die Zukunft der Instandhaltung ist digital und der Einzug neuer Technologien wie der HOPPE Wartungsplaner ist unaufhaltsam. Unser ganzheitliche Digitalisierungsansatz ermöglicht es, die Produktivität zu steigern, Betriebskosten zu senken und die nächste Wartung zu gewährleisten.
Unternehmen, die frühzeitig auf digitale Lösungen setzen, sichern sich langfristig Wettbewerbsvorteile und höhere Maschinenverfügbarkeit.
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